Pulverbeschichtung
von rotationssymetrischen Teilen
Wir sind spezialisiert auf
die Entwicklung und Herstellung von Pulverbeschichtungsanlagen
mit flachen Fördersystemen. Vor kurzem
wurde die Produktepalette durch ein Spindelfördersystem
ergänzt.
Dieses System eignet sich in erster Linie für
die Pulverbeschichtung von rotationssymetrischen
Werkstücken.
Bei diesem Verfahren
werden die
Werkstücke manuell oder automatisch auf den
Werkstückhalter eines Spindelförderers
gelegt. In der
Pulverkabine werden die Werkstücke automatisch
rotiert und beschichtet. Damit
ist eine gleichmässige Schichtstärke
am Umfang sichergestellt. Nach der Pulverapplikation
werden die Teile mittels einem Übersetzer
zum IR-/Umluft-Ofen transferiert.
Vorteile:
gleichmässige
Schichtstärke keine
Lackverluste hohe
Produktivität umweltfreundlich,
keine Lösemittel
Technische Daten:
Grösse
der Werkstücke: 20 - 40 mm Spindelabstand:
60 mm Kettengeschwindigkeit:
3 m / min. Kapazität:
3'000 Teile/Stunde Platzbedarf:
ca. 18 m Länge Leistungsbedarf:
ca. 100 kW