Die elektrostatische Pulverbeschichtung
ist ein sehr modernes, umweltfreundliches und
ressourcenschonendes Verfahren zur Veredelung
und zum Schutz von metallischen Oberflächen.
Diese Beschichtungsart zeichnet sich durch ein
klares Konzept und eine einfache Handhabung aus.
Nach abgeschlossener Vorbehandlung
(zum Beispiel durch Entfetten und Phosphatieren)
wird das zu beschichtende Material durch Sprühen
über eine Elektrode in der Spritzpistole
mit Hochspannung positiv aufgeladen. Um das geerdete
Werkstück wird ein elektrisches Feld aufgebaut.
Die negativ geladenen Lackpulverpartikel werden
vom positiven Feld der Oberfläche angezogen,
lagern sich gleichzeitig ab und verbleiben dort,
bis sie bei dem darauffolgenden Einbrennvorgang
bei ca. 200-220°C vernetzt werden.
Der gesamte Prozess kann manuell oder hoch automatisiert
mittels computergesteuertem Roboter erfolgen.
Bei Pulverbeschichtungsverfahren
entstehen höhere
Schichtdicken, die zu einer grossen Beständigkeit
gegen mechanische Beanspruchung führen.
Die Einsatzbereiche und die Produktvielfalt der
Pulverbeschichtung nehmen beständig zu, da
das Pulvern eine umweltfreundliche
Alternative zum Lackieren darstellt und
zugleich einen sehr guten
Korrosionsschutz bietet.
Vorteile
der Pulverbeschichtung:
absolut
frei von Lösungsmitteln 100%-ige
Materialausnutzung
im Kreislaufbetrieb keine
schädlichen Abfallprodukte beim Einbrennvorgang leicht
automatisierbar leicht
zu reinigen hohe
Stoss-, Kratz- und Wetterfestigkeit
Aufgrund der genannten
Vorteile verzeichnet das Verfahren, unabhängig
von den verschiedenen Branchen, ein stetiges und
starkes Wachstum.
Das moderne Pulverbeschichten
ist auch für
Unternehmen mit häufigem Farbwechsel attraktiv,
um eine hohe Flexibilität und einen wirtschaftlichen
Betrieb realisieren zu können.
Der Aufbau von Pulverkreisläufen
und -kabinen ist den Spezialisten vorbehalten.
Die e. Luterbach AG ist verantwortlich für
die beste Gesamtlösung.
Der Unterschied
liegt nicht im Detail – er liegt im Ganzen.
Vorteile
der 
